oldal_banner

hír

Nagyszerű hírek | Újabb mérföldkő: Az Ally Hydrogen Energy új magtalálmányi szabadalmat kapott!

2026. május 18.

Nemrégiben az Ally Hydrogen Energy saját fejlesztésű találmányi szabadalma,„Alacsony nyomású vizes ammónia előállítási módszer és rendszer”hivatalosan is engedélyezte a Nemzeti Szellemi Tulajdon Hivatala. Ez a mérföldkő jelentős áttörést jelent az Ally számára a zöld ammónia előállításának területén az eredeti innováció terén, vadonatúj utat nyitva a decentralizált zöld hidrogénből ammóniává alakító technológia iparosítása előtt.

 

01 A szűk keresztmetszetek lebontása és az életút újratervezése

egy

Szabadalmi engedélyezési értesítés a Nemzeti Szellemi Tulajdon Hivatalától

Ezt a szabadalmat sikeresen integrálták az Ally saját fejlesztésű rendszerébe.„Egylépéses zöld hidrogénből ammóniává”technológia. A hagyományos termelési modellek újraértelmezésével és a teljes folyamat korszerűsítésével átfogó fejlesztést ér el a technológia, a költségek, a biztonság és az alkalmazási forgatókönyvek terén, sikeresen áttörve két kulcsfontosságú területet:

❶ Integrált többfunkciós tisztítási technológia:Egy innovatívan kifejlesztett integrált folyamat az egyidejű szárításhoz és ammónia eltávolításához a termékminőség teljes garantálása érdekében.

❷ Alacsony nyomású adiabatikus szintézisreaktor technológia:Áttörve a hagyományos nagynyomású akadályokat, ez a technológia az ammónia szintézis nyomását a következő szintre korlátozza:3–15 MP/s(optimális üzemi nyomással, amely stabilizálódott5–6 MP/s). Ez jelentősen csökkenti a berendezések munkaterhelését és energiaveszteségét, így alacsonyabb nyomáson is rendkívül hatékony szintézist érhetünk el.

Jelenleg ezt a technológiát egy hiteles szakértői testület értékelte, és hivatalosan is elismerték.„Nemzetközi haladó”tudományos és technológiai teljesítmény.

 

02A költségcsökkentés és a hatékonyság optimalizálásának fő előnyei

b

Hagyományos ammóniaszintézis üzem — Kép az internetről

A hagyományos ammóniaszintézis összetettségétől eltérve az „egylépéses zöld hidrogénből ammóniába” technológia a „minimalista folyamatra, az intenzív berendezésekre és az alacsony szén-dioxid-kibocsátású biztonságra” összpontosít, öt fő ipari előnyt kihasználva az ágazati fájdalompontok hatékony kezelésére:

❶ Alacsony nyomás és alacsony fogyasztás a gazdaságos paritás érdekében

A hagyományos eljárásokban található nagynyomású szintézis, hűtés/kondenzáció és újrapárologtatásos hígítás többszörös energiaigényes lépéseinek kiküszöbölésével az átfogó energiafogyasztás csökken15%–25%, hatékonyan csökkentve a termelési költségeket a gazdasági paritás elérése érdekében.

❷ Egyszerűsített folyamat a csökkentett befektetés érdekében

A nagynyomású szintézishurkok és a folyékony ammónia kondenzációs/tároló egységek kiküszöbölésével a teljes rendszer moduláris felépítésű. Azonos termelési kapacitás mellett a berendezésekbe történő beruházások csökkenthetők...30%, jelentősen enyhítve a vállalati tőkeberuházásokra nehezedő nyomást és felgyorsítva a piaci bevezetést.

❸ Alacsony kockázatú üzemeltetés biztonsági fokozatba besorolással

A nagynyomású folyékony ammónia gyártásának, tárolásának és szállításának teljes elhagyásával a teljes folyamat alacsony koncentrációjú vizes ammónia formájában kezeli a gyártást, tárolást és szállítást. Ez drasztikusan csökkenti a robbanásbiztosság, a korrózióvédelem és a biztonságirányítás küszöbértékeit, a veszélyes közegek kockázatait a gyökerektől mérsékelve, hogy tökéletesen illeszkedjen az elosztott ipari parkok forgatókönyveihez.

❹ Közvetlen termékfelhasználás a zökkenőmentes integráció érdekében

A közvetlen kimenet a kész vizes ammónia, így nincs szükség a folyékony ammónia másodlagos hígítására vagy keverésére. Ez zökkenőmentes kapcsolatot teremt a termelés és a fogyasztás között, így ideális megoldást kínál különféle forgatókönyvekhez, például megújuló energiaforrások szénvegyipari üzemekkel, erőművekkel és ipari parkokkal való párosításához.

❺ Moduláris elrendezés a rugalmas fogyasztás érdekében

Nagyméretű szintézis tornyok vagy komplex levegőelválasztó egységek nélkül a technológia rugalmas, kis és közepes méretű moduláris és csúszótalpra szerelt elrendezéseket támogat. Közvetlenül csatlakoztatható az elosztott zöld energiához és a korlátozott villamosenergia-termeléshez a „helyi termelés és helyi fogyasztás” megvalósítása érdekében, hatékonyan csökkentve a szállítási költségeket és a biztonsági kockázatokat.

 

03A gyakorlatban bizonyított: Gyakorlati felhatalmazás

c

Demonstrációs projektmodell

 

Terepi teszteken bizonyított eredmények: Az adatok igazolják a keményvonalas erőt

A technológia végső értéke az ipari alkalmazásában rejlik, amely valós termelési kihívások megoldására szolgál. Jelenleg ezt a szabadalmaztatott technológiát sikeresen alkalmaztuk demonstrációs projektjeinkben. A folyamatos, stabil működésből származó terepen mért adatok teljes mértékben igazolják a technológia stabilitását és megbízhatóságát. Az igazi „hardcore” technológia soha nem marad papíron; az iparág élvonalába kerül, hogy megfeleljen a gyakorlati mérnöki igényeknek.

 

Az iparág innovációja: A hidrogén és az ammónia jövőjének előmozdítása

A zöld hidrogéntől a zöld ammónia felé haladva az Ally Hydrogen Energy zöld energiára vonatkozó stratégiai ütemterve egyre pontosabban kidolgozott. A jövőre nézve továbbra is elkötelezettek maradunk eredeti, független kutatás-fejlesztési törekvésünk mellett. A „hidrogén”-től kezdve az „ammónia” felé haladva továbbra is mélyrehatóan ápoljuk a technológiai innovációt és a gyakorlati alkalmazást a teljes zöld hidrogén és zöld ammónia értékláncban, lehetővé téve az új energiaipar magas színvonalú fejlesztését.

 

 

——Lépjen kapcsolatba velünk——

Tel.: +86 028 6259 0080

E-mail: tech@allygas.com

E-mail: robb@allygas.com


Közzététel ideje: 2026. május 18.

Technológiai bemeneti táblázat

Alapanyag állapota

Termékkövetelmény

Műszaki követelmény