Hidrogéntermelés vízelektrolízissel

oldal_kultúra

Hidrogéntermelés vízelektrolízissel

A vízelektrolízissel történő hidrogéntermelés előnyei a rugalmas alkalmazási hely, a magas terméktisztaság, a nagyfokú működési rugalmasság, az egyszerű berendezések és a magas fokú automatizálás, és széles körben alkalmazzák ipari, kereskedelmi és polgári területeken. Az ország alacsony szén-dioxid-kibocsátású és zöld energiájára reagálva a vízelektrolízissel történő hidrogéntermelés széles körben elterjedt a zöld energiatermeléshez szükséges helyeken, például a fotovoltaikus és a szélenergia felhasználásával.

Műszaki jellemzők

• A tömítőgyűrű új típusú polimer anyagból készült, hogy biztosítsa az elektrolizáló cella tömítőteljesítményét.
• Az azbesztmentes membránszövetet használó elektrolizáló cella csökkenti az energiafogyasztást, zöld és környezetbarát, mentes a rákkeltő anyagoktól, és nem kell tisztítani a szűrőket.
• Tökéletes reteszelő riasztási funkció.
• Független PLC vezérlés és hibajavító funkció alkalmazása.
• Kis helyigény és kompakt berendezéselrendezés.
• Stabil működés és folyamatos, egész évben megállás nélküli működés.
• Magas szintű automatizálás, amely lehetővé teszi a helyszíni, felügyelet nélküli irányítást.
• 20%-120%-os áramlás alatt a terhelés szabadon állítható, biztonságosan és stabilan működhet.
• A berendezés hosszú élettartammal és nagy megbízhatósággal rendelkezik.

A folyamat rövid bemutatása

A nyersvíztartály nyersvizét (tiszta vizet) a feltöltő szivattyún keresztül a hidrogén-oxigén mosótoronyba fecskendezik, majd a gázban lévő lúg kimosása után a hidrogén-oxigén szeparátorba jut. Az elektrolizátor egyenáramú elektrolízissel hidrogént és oxigént állít elő. A hidrogént és az oxigént a hidrogén-oxigén szeparátor választja szét, mossa és hűti, a beömlő vízszeparátor által elválasztott vizet pedig a lefolyón keresztül vezetik el. Az oxigént a szabályozószelep az oxigénkivezető csővezetéken keresztül vezeti ki, és a felhasználó a felhasználási körülményektől függően választhat, hogy kiüríti vagy tárolja. A hidrogénkibocsátást a gáz-víz szeparátor kimenetén egy szabályozószelepen keresztül szabályozzák.
A vízzáró tartály kiegészítő vize a közműszolgáltató egységből származó hűtővíz. Az egyenirányító szekrény hűtését tirisztor biztosítja.
A hidrogéntermelő rendszer teljes egészében automatikus működésű, PLC program vezérli, amely automatikus leállítást, automatikus érzékelést és vezérlést biztosít. Különböző riasztási szintekkel, láncvezérléssel és egyéb vezérlési funkciókkal rendelkezik, hogy elérje az egygombos indítás automatizált szintjét. Kézi működtetési funkcióval is rendelkezik. PLC meghibásodása esetén a rendszer manuálisan is működtethető, így biztosítva a folyamatos hidrogéntermelést.

lkhj

Műszaki paraméterek és berendezések

Hidrogéntermelési kapacitás 50~1000 Nm³/h
Üzemi nyomás 1,6 MPa

Tisztítási folyamat 50~1000 Nm³/h
H2 tisztaság 99,99~99,999%
Harmatpont -60 ℃

Fő berendezések

• Elektrolizáló és a berendezés mérlege;
• H2 tisztítórendszer;
• Egyenirányító transzformátor, egyenirányító szekrény, energiaelosztó szekrény, vezérlőszekrény; lúgtartály; tisztavíz-rendszer, nyersvíz-tartály; hűtőrendszer;

 

Terméksorozat

Sorozat

ALKEL50/16

ALKEL100/16

ALKEL250/16

ALKEL500/16

ALKEL1000/16

Kapacitás (m3/h)

50

100

250

500

1000

Névleges teljes áramerősség (A)

3730

6400

9000

12800

15000

Névleges összfeszültség (V)

78

93

165

225

365

Üzemi nyomás (MPa)

1.6

A keringő lúg mennyisége

(m3/h)

3

5

10

14

28

Tiszta vízfogyasztás (kg/h)

50

100

250

500

1000

Diafragma

Nem azbeszt

Elektrolizátor mérete

1230×1265×2200 1560×1680×2420 1828×1950×3890 2036×2250×4830 2240×2470×6960

Súly (kg)

6000

9500

14500

34500

46000

Alkalmazások

Energiaipar, elektronika, poliszilícium, színesfémek, petrolkémia, üveg és egyéb iparágak.

Fotó részletei

  • Hidrogéntermelés vízelektrolízissel
  • Hidrogéntermelés vízelektrolízissel
  • Hidrogéntermelés vízelektrolízissel
  • Hidrogéntermelés vízelektrolízissel

Technológiai bemeneti táblázat

Alapanyag állapota

Termékkövetelmény

Műszaki követelmény