A vízelektrolízissel történő hidrogéntermelés előnyei a rugalmas alkalmazási hely, a magas terméktisztaság, a nagyfokú működési rugalmasság, az egyszerű berendezések és a magas fokú automatizálás, és széles körben alkalmazzák ipari, kereskedelmi és polgári területeken. Az ország alacsony szén-dioxid-kibocsátású és zöld energiájára reagálva a vízelektrolízissel történő hidrogéntermelés széles körben elterjedt a zöld energiatermeléshez szükséges helyeken, például a fotovoltaikus és a szélenergia felhasználásával.
• A tömítőgyűrű új típusú polimer anyagból készült, hogy biztosítsa az elektrolizáló cella tömítőteljesítményét.
• Az azbesztmentes membránszövetet használó elektrolizáló cella csökkenti az energiafogyasztást, zöld és környezetbarát, mentes a rákkeltő anyagoktól, és nem kell tisztítani a szűrőket.
• Tökéletes reteszelő riasztási funkció.
• Független PLC vezérlés és hibajavító funkció alkalmazása.
• Kis helyigény és kompakt berendezéselrendezés.
• Stabil működés és folyamatos, egész évben megállás nélküli működés.
• Magas szintű automatizálás, amely lehetővé teszi a helyszíni, felügyelet nélküli irányítást.
• 20%-120%-os áramlás alatt a terhelés szabadon állítható, biztonságosan és stabilan működhet.
• A berendezés hosszú élettartammal és nagy megbízhatósággal rendelkezik.
A nyersvíztartály nyersvizét (tiszta vizet) a feltöltő szivattyún keresztül a hidrogén-oxigén mosótoronyba fecskendezik, majd a gázban lévő lúg kimosása után a hidrogén-oxigén szeparátorba jut. Az elektrolizátor egyenáramú elektrolízissel hidrogént és oxigént állít elő. A hidrogént és az oxigént a hidrogén-oxigén szeparátor választja szét, mossa és hűti, a beömlő vízszeparátor által elválasztott vizet pedig a lefolyón keresztül vezetik el. Az oxigént a szabályozószelep az oxigénkivezető csővezetéken keresztül vezeti ki, és a felhasználó a felhasználási körülményektől függően választhat, hogy kiüríti vagy tárolja. A hidrogénkibocsátást a gáz-víz szeparátor kimenetén egy szabályozószelepen keresztül szabályozzák.
A vízzáró tartály kiegészítő vize a közműszolgáltató egységből származó hűtővíz. Az egyenirányító szekrény hűtését tirisztor biztosítja.
A hidrogéntermelő rendszer teljes egészében automatikus működésű, PLC program vezérli, amely automatikus leállítást, automatikus érzékelést és vezérlést biztosít. Különböző riasztási szintekkel, láncvezérléssel és egyéb vezérlési funkciókkal rendelkezik, hogy elérje az egygombos indítás automatizált szintjét. Kézi működtetési funkcióval is rendelkezik. PLC meghibásodása esetén a rendszer manuálisan is működtethető, így biztosítva a folyamatos hidrogéntermelést.
Hidrogéntermelési kapacitás | 50~1000 Nm³/h |
Üzemi nyomás | 1,6 MPa |
Tisztítási folyamat | 50~1000 Nm³/h |
H2 tisztaság | 99,99~99,999% |
Harmatpont | -60 ℃ |
• Elektrolizáló és a berendezés mérlege;
• H2 tisztítórendszer;
• Egyenirányító transzformátor, egyenirányító szekrény, energiaelosztó szekrény, vezérlőszekrény; lúgtartály; tisztavíz-rendszer, nyersvíz-tartály; hűtőrendszer;
Sorozat | ALKEL50/16 | ALKEL100/16 | ALKEL250/16 | ALKEL500/16 | ALKEL1000/16 |
Kapacitás (m3/h) | 50 | 100 | 250 | 500 | 1000 |
Névleges teljes áramerősség (A) | 3730 | 6400 | 9000 | 12800 | 15000 |
Névleges összfeszültség (V) | 78 | 93 | 165 | 225 | 365 |
Üzemi nyomás (MPa) | 1.6 | ||||
A keringő lúg mennyisége (m3/h) | 3 | 5 | 10 | 14 | 28 |
Tiszta vízfogyasztás (kg/h) | 50 | 100 | 250 | 500 | 1000 |
Diafragma | Nem azbeszt | ||||
Elektrolizátor mérete | 1230×1265×2200 | 1560×1680×2420 | 1828×1950×3890 | 2036×2250×4830 | 2240×2470×6960 |
Súly (kg) | 6000 | 9500 | 14500 | 34500 | 46000 |
Energiaipar, elektronika, poliszilícium, színesfémek, petrolkémia, üveg és egyéb iparágak.