Szintetikus ammónia finomító üzem

Kis és közepes méretű szintetikus ammóniagyárak építéséhez földgázt, kokszolókemence-gázt, acetilén véggázt vagy más, hidrogénben gazdag forrásokat használnak alapanyagként. Jellemzői a rövid folyamatáramlás, az alacsony beruházási költségek, az alacsony termelési költségek és a három hulladék alacsony kibocsátása, így ez egy olyan termelési és építési üzem, amelyet erőteljesen lehet népszerűsíteni.

● Kis beruházás. A földgáz alapanyagként való felhasználásának beruházási költsége 50%-kal csökkenthető a szilárd anyagok alapanyagként való felhasználásához képest.

● Energiatakarékosság és a rendszer hőjének teljes visszanyerése. A fő energiaellátó berendezések gőzzel hajthatók meg a hőenergia átfogó kihasználása érdekében.
● Az energiatakarékos technológiákat, mint például a hidrogén-visszanyerési technológiát, az előkonverziós technológiát, a földgáztelítési technológiát és az égési levegő előmelegítési technológiát alkalmazzák a termelési költségek csökkentése érdekében.

A földgázt nyersanyagként használják bizonyos szintetikus gázok (főként H2-ből és N2-ből álló) előállításához sűrítés, kéntelenítés, tisztítás, átalakítás, hidrogéntisztítás és nitrogén hozzáadása révén. A szintézisgázt tovább sűrítik, és az ammónia szintézis toronyba jut, ahol katalizátor hatására ammónia szintetizálódik. A szintézis után hűtés után ammóniát kapunk.

Ez a folyamat egy háromlépcsős folyamat. Először földgázt használnak a szintézisgáz előállításához, majd nyomásingadozásos adszorpcióval elválasztják a hidrogént, végül nitrogén hozzáadásával ammóniát szintetizálnak.

Zöld, megújuló energiával állítják elő, életciklusa során nulla szén-dioxid-kibocsátással rendelkezik, normál hőmérsékleten cseppfolyósítható, így könnyen tárolható és szállítható, magas hidrogéntartalmú, ami a jövő energiarendszerének fontos részeként ismert. A zöld ammónia fokozatosan felváltja a hagyományos energiát az energiaszállításban, a vegyipari alapanyagokban, a műtrágyákban és más területeken, hogy segítsen az egész társadalomnak csökkenteni a szén-dioxid-kibocsátást.
Moduláris tervezési ötlettel az ammóniagyár szabványosított termelése standard berendezésekkel valósítható meg. A gyors üzemépítés a legjobb választás a megújuló energiaforrások, például a szél- és a fotovoltaikus energia jövőbeli felhasználásának összehangolására.
A moduláris zöld ammónia szintézis technológia alacsony nyomású szintézisrendszert és nagy hatékonyságú szintéziskatalizátort alkalmaz a magas nettó érték elérése érdekében. Jelenleg a moduláris zöld ammónia szintézis rendszer három sorozattal rendelkezik: 3000 t/év, 10000 t/év és 20000 t/év.
1) A rendszer rendkívül moduláris és kis területet fed le; A moduláris, csúszótalpra szerelt rendszert a feldolgozóüzemben szerelik össze, kevesebb helyszíni építéssel;
2) Az Ally Hydrogen Energy Co., Ltd. szabadalmaztatott technológiáját alkalmazzák a folyamat optimalizálása, a berendezések számának csökkentése és a magas szintű berendezések integrációjának elérése érdekében;
3) Többáramú, nagy hatékonyságú, sebesített cső típusú hőcserélő berendezést alkalmaznak, amely kis méretű hőcserélő berendezéssel rendelkezik, magas hőcserélő hatékonysággal rendelkezik és könnyebben modularizálható;
4) Az új és nagy hatékonyságú szintetikus ammónia toronyreaktor magas nettó értékkel és magas belső térfogat-kihasználási aránnyal rendelkezik;
5) Az optimalizált ciklikus kompressziós folyamat széleskörű beállítási funkciót biztosít a szintetikus ammóniagyártó üzem számára;
6) A rendszer energiafogyasztása alacsony.